ManBetX体育2危大工程清单企业发展专题片

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  2危大工程清单_建筑/土木_工程科技_专业资料。危大工程清单 巢湖大桥 施工作业内容 潜在的主要 事故类型 致险因子 受伤害 人员类型 伤害程度 物的不安全状态 1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度

  危大工程清单 巢湖大桥 施工作业内容 潜在的主要 事故类型 致险因子 受伤害 人员类型 伤害程度 物的不安全状态 1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 2、钢板桩、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。 3、临边地面、施工场地地面潮湿或积水; 4、“三无”机械设备; 5、机械设备带病运转; 6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 10、设备起重能力不足; 1、作业人员; 1、高处坠落 2、起重伤害 钢板桩施工 3、物体打击 4、触电 5、淹溺 6、坍塌 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工方案、工序; 4、机械设备(吊车、电焊机等); 5、材料、吊物; 6、作业环境(登高作业、临边作业 等)。 11、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 作业人员 本身、同 一个作业 场所的其 他作业人 员及周围 其他人员 16、电缆线、电路保护装置失效; 18、电气装置带电部分裸露; 19、电焊机未进行保护接地或接零; 20、未设置有关安全警示标志; 21、救生设备有缺陷; 22、汛期洪水影响; 23、钢板桩及支撑体系等材料存在缺陷; 24、设计缺陷; 25、未对栈桥、平台等大临设施进行结构计算、复核; 26、结构计算、复核单位不具备相应资质; 31、高处作业不系安全带; 轻伤、重伤或 死亡 12、强风、暴雨、大雾等天气影响; 13、照明光线、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌; 15、电缆线、作业人员经验能力不足; 4、作业时,注意力不集中,操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留; 8、物料随意压盖电缆; 9、随意拖拽电缆; 10、未按要求敷设电缆; 11、违规检修电路; 12、在起吊物下作业、停留; 13、作业人员违规上下抛接工具; 14、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 15、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 16、方案未制定或制定不合理; 17、指挥失误、错误; 18、未设专人进行现场监管或监管不到位; 19、安全技术交底不到位; 20、强令施工人员冒险作业; 21、未按施工方案要求施工; 22、不按设计要求焊接内支撑; 23、起重作业前未进行试吊; 24、吊物绑扎不牢靠。 25、高处作业不系安全带; 人的不安全行为 1、“三无”机械设备; 2、机械设备带病运转; 3、照明光线、施工场地地面潮湿或积水; 5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够,安装存在缺 陷; 11、设备起重能力不足; 12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 1、作业人员; 2、管理人员(现场技术员、安全管 1、坍塌 汽车吊、塔吊、 龙门吊等大临 设施安装与拆 除 2、起重伤害 3、物体打击 4、高处坠落 5、机械伤害 理人员等); 3、施工工序、安拆方案; 4、机械设备、设备零部件、安拆工 具; 5、材料、吊物; 6、作业环境(登高作业)。 作业人员 本身、同 一个作业 场所的其 他作业人 员及周围 其他人员 轻伤、重伤或 死亡 14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌; 15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施; 16、设备附墙杆件不符合强度要求; 17、设备运行轨道不平顺; 18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够; 19、机械设备无专业资质; 13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊; 1、酒后作业; 2、未持证上岗; 3、作业人员经验能力不足,违章操作; 4、作业时,注意力不集中,操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留 8、违规检修电路; 9、在起吊物下作业、停留,起重作业时,超载、斜拉重物; 10、作业人员违规上下抛接工具; 11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质; 13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 14、方案未制定或制定不合理; 15、指挥失误、错误; 16、未设专人进行现场监管或监管不到位; 17、安全技术交底不到位; 18、强令施工人员冒险作业; 19、未按施工方案要求施工; 20、未制定事故应急预案; 21、高处作业不系安全带; 22、吊物绑扎不牢靠; 1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 2、爬模、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够。 3、爬模、登高梯具或作业平台设计缺陷; 4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水; 5、爬模未全封闭管理; 6、“三无”机械设备; 7、机械设备带病运转; 8、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 9、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 10、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 1、酒后作业; 2、未持证上岗; 3、作业人员经验能力不足; 4、作业时,注意力不集中,操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留; 8、物料随意压盖电缆; 9、随意拖拽电缆; 10、违规检修电路; 11、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 12、设备起重能力不足; 13、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 轻伤、重伤或 死亡 1、高处坠落 2、物体打击 3、容器爆炸 主塔爬模施工 4、坍塌 5、火灾 6、起重伤害 7、机械伤害 1、作业人员; 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工方案、工序; 4、机械设备、设备零部件(塔吊、 氧气及乙炔瓶、电焊机、电梯、爬模、 千斤顶等); 5、易燃材料、吊物; 6、作业环境(登高作业)。 作业人员 本身、同 一个作业 场所的其 他作业人 员及周围 其他人员 14、强风、暴雨、大雾等天气影响; 15、照明光线、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌; 17、电焊机未进行保护接地或接零; 18、电缆线、电缆线、电路保护装置失效,接零接地不可靠; 21、ManBetX体育电气装置带电部分裸露; 22、乙炔瓶未安装防回火装置或其失效 23、氧气、乙炔气管破损漏气 24、氧气乙炔瓶混装或间距不够 25、设备附墙杆件不符合强度要求; 26、设备运行轨道不平顺; 27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够; 28、爬架上易燃材料堆放过多; 29、配置的灭火器数量不够或已失效; 29、塔柱预埋件漏埋、错位; 30、焊接缺陷 31、劲性骨架自身稳定性不够; 31、临边安全网铺设不当 30、临边未设置踢脚板; 1、作业人员; 2、管理人员(现场技术员、安全管 1、高处坠落 钢箱梁拼装支 架 2、物体打击 3、起重伤害 4、坍塌 理人员等); 3、施工方案、工序; 4、机械设备、设备零部件(桥面吊 机、电焊机、千斤顶等); 5、吊物; 6、作业环境(登高作业、临边作业、 作业人员本身 和其他作业人 员 轻伤、重伤或 死亡 1、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 2、吊机的强度、稳定性不够。 3、设计缺陷; 4、临边地面、施工场地地面潮湿或积水; 5、吊点位置与吊物重心不一致导致吊机失稳 6、吊点未设置在受力较好处导致钢梁构件受力变形 7、“三无”机械设备; 8、机械设备带病运转,桥面吊机控制系统存在故障; 11、作业人员违规上下抛接工具; 12、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 14、方案未制定或制定不合理; 15、指挥失误、错误; 16、未设专人进行现场监管或监管不到位; 17、安全技术交底不到位; 18、强令施工人员冒险作业; 19、未按施工方案要求施工; 20、不按设计要求焊接内支撑; 21、起重作业前未进行试吊; 22、吊物绑扎不牢靠。 23、违规超载超员; 24、违规在爬架上放置过多物料或堆放不对称; 25、爬升作业时,配合失误或违规作业; 26、未定期对爬架灭火器材进行检查更新; 27、 未使用阻燃型安全网; 未对焊渣等易燃物进行及时定期 清理; 28、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。 29、高处作业不系安全带; 30、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。 1、酒后作业; 2、未持证上岗,吊机及操作人员未取得相应资质; 3、作业人员经验能力不足; 4、作业时,注意力不集中,操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域、吊物下行走、停留; 8、选用不合格产品; 起重吊装)。 9、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 10、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 11、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 12、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 13、设备起重能力不足; 14、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 15、强风、暴雨、大雾等天气影响; 16、照明光线、电焊机未进行保护接地或接零; 18、电缆线、电缆线、电路保护装置失效; 21、起吊速度过快导致吊机不稳定 22、落梁时梁底临时支垫面积过小,导致梁底局部变形 18、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 19、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 25、塔上预装挂靴、抱箍等附墙杆件不符合强度要求; 26、设备运行轨道不平顺; 27、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够; 1、作业平台未设置栏杆或设置不符合要求; 2、作业平台的强度、稳定性不够。 3、氧气乙炔瓶混装或间距不够; 9、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 10、方案未制定或制定不合理; 11、指挥失误、错误; 12、未设专人进行现场监管或监管不到位; 13、安全技术交底不到位; 14、强令施工人员冒险作业; 15、未按施工方案要求施工; 16、恶劣天气或夜间强行作业。 17、起重作业前未进行试吊; 18、吊物绑扎不牢靠。 19、高处作业不系安全带; 18、吊物绑扎不牢靠。 19、违章动火 20、高处作业不系安全带; 1、在危险区域行走、停留; 2、临边或悬空作业未正确穿戴、使用劳保用品。 3、违规滚拖氧气乙炔瓶; 4、气瓶吊运时,固定措施不牢靠; 5、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。 6、起重作业违规违章指挥、操作; 7、违规在脚手架上放置过多物料或堆放不对称; 8、钢筋、模板、砼作业时人员无防护措施; 9、设备日常保养、维修不及时。 10、未定期对灭火器材进行检查更新; 11、未使用阻燃型安全网; 12、在混凝土养护材料上方直接进行电焊、气割作业。 1、作业人员; 1、高处坠落 高墩施工 2、容器爆炸 3、坍塌 4、火灾 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工方案、工序; 4、材料、吊物; 5、作业环境(登高作业)。 作业人员本身 和其他作业人 员 轻伤、重伤或 死亡 4、未安装防回火装置或其失效; 5、气管破损漏气。 6、起重设备安全装置有缺陷; 7、脚手架没有按方案施工,搭设不规范; 8、附墙杆件连接不及时; 9、脚手架与墩身之间空挡防护不到位 10、脚手架上易燃材料堆放过多; 11、配置的灭火器数量不够或已失效。 1、“三无”机械设备; 2、机械设备带病运转; 1、酒后作业; 2、未持证上岗; 3、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 4、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 5、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 6、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 7、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 8、模板、支撑体系存在锈蚀、损伤等材料存在缺陷; 9、拉杆存在锈蚀、损伤等材料缺陷。 10、强风、雨雪、大雾等天气影响; 11、照明光线、 在吊装作业半径内及安装拆除模板时未设置警戒带、告 知牌; 13、施工场地地面潮湿或积水; 模板安装与 拆除 1、起重伤害 2、物体打击 3、高处坠落 4、坍塌 1、作业人员; 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工工序; 4、机械设备(汽车吊等); 5、材料 6、作业环境。 作业人员本身 或同一场所的 其他作业人 员、周围其他 人 轻伤、重伤 14、 操作平台或作业面临边, 以及在高处安装拆除模板时未 设置安全防护设施或设置不合理。 3、作业人员经验能力不足; 4、操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留; 8、在起吊物下作业、停留; 9、随意堆放模板和配件; 10、作业人员违规上下抛接工具; 11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 12、方案未制定或制定不合理; 13、指挥失误、错误; 14、未设专人进行现场监管或监管不到位; 15、安全技术交底不到位; 16、强令施工人员冒险作业; 17、未按施工方案要求施工; 18、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 19、模板间拼接螺栓少上、漏拧、少拧、没拧紧; 20、模板支撑体系安装不牢固; 21、模板安装时,未做到边就位、边校正和插置连接件、边 安设支承件或临时支撑固定; 22、混凝土浇筑时偏载; 23、起重设备基础不牢固; 24、起重作业前未进行试吊; 25、吊物绑扎不牢靠。 1、“三无”机械设备; 1、作业人员; 1、起重伤害 深基坑施工 2、物体打击 3、高处坠落 4、坍塌 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工工序; 4、机械设备(挖掘机等); 5、作业环境。 作业人员本身 或同一场所的 其他作业人 员、周围其他 人 轻伤、重伤 2、机械设备带病运转; 3、基坑边缘未设置安全护栏和警示标识 4、基坑边 1m 以内得堆土、堆料,停放机械; 5、基坑内没有设置专用人员上下通道; 6、雨天等天气影响; 7、照明光线、作业人员经验能力不足; 4、操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留; 8、施工场地地面潮湿或积水。 9、雨水排泄不当 10、基坑护壁措施不合理 11、在危险区域开挖 12、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 13、夜间照明不够 14、场地机械、工具、材料混乱 8、在起吊物下作业、停留; 9、作业人员违规上下抛接工具; 10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 11、在挖掘机作业半径内停留; 12、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 13、指挥失误、错误; 14、未设专人进行现场监管或监管不到位; 15、安全技术交底不到位; 16、强令施工人员冒险作业; 17、方案未制定或制定不合理。 18、未按施工方案要求施工; 19、未设置截排水系统; 20、基坑边坡开挖坡度陡,无防护; 21、起重设备基础不牢固; 22、起重作业前未进行试吊; 23、吊物绑扎不牢靠。 1、高空作业发生坠落; 2、井壁坍塌; 3、电焊、气割作业引发火源; 4、易燃物品起火,线、洞内有害气体导致人员中毒; 6、基础模板外沿支撑物设在排水沟内阻碍排水; 7、基坑底部工作面周围没设排水沟; 8、有毒、有害气体; 9、机械伤害; 10、后顶座坍塌; 11、吊车发生倾覆; 1、作业人员; 1、起重伤害 顶管隧道 2、物体打击 3、高处坠落 4、机械伤害 5、触电 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工工序; 4、机械设备(顶管机); 5、作业环境。 作业人员本身 或同一场所的 其他作业人 员、周围其他 人 轻伤、重伤或 死亡 12、钢绳折断等; 13、管道开挖导致发生塌方、冒顶、涌水等; 14、顶力计算值过小 或不准确导 致后背墙刚度和强度 不够; 15、后背墙浇筑密实度不够; 16、两条导轨安装不等高、不平行; 1、酒后作业; 2、未持证上岗; 3、作业人员经验能力不足; 4、操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留; 8、在起吊物下作业、停留; 9、作业人员违规上下抛接工具; 10、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 11、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 12、方案未制定或制定不合理; 13、指挥失误、错误; 14、未设专人进行现场监管或监管不到位; 15、安全技术交底不到位; 16、强令施工人员冒险作业; 6、有毒气体 6、材料 17、 千斤顶固定在支架上其合力的作用点没在管道中心垂直 线、千斤顶对称布置但是其规格不同、行程不同步; 17、未按施工方案要求施工; 18、 车辆在装碴和行驶过程中,因车辆制动失灵造成车辆溜 车、碰撞等对人员造成伤害。 19、开挖导致地面构造物、道路发生变形、坍塌,管线、未实施三相五线制供电,未做到三级配电逐级保护,未 做到“一机一闸一漏一箱” 。 21、管材堆放场所和运送管材的道路未做硬化处理; 22、吊装前未对吊钩卡环索具支架平台等进行安全确认; 23、管道顶进长度超过 50 米时未采取向管道内送风措施; 24、机头电源线没按规定敷设散落于管底与导轨平行; 25、管道内照明电压大于 12 伏; 26、吊装顶管机头未使用专用索具; 27、机头起吊后副坑作业人员曝露于坑底部没采取回避; 28、每交接班没按规定检查导轨位置; 29、吊车起重臂回转半径内站人; 19、千斤顶活塞退回时油压过大、速度过快; 20、油管不顺直或转角多; 21、油泵安装完毕未进行试运转; 22、型钢顶铁焊缝高出表面; 23、安装后顶铁轴线、顶铁与导轨之间的接触面有泥或油污; 25、顶铁整体组合时连接不紧密有翘曲变形; 26、超负荷吊装; 27、导轨间连接松动不牢固; 1、“三无”机械设备; 2、机械设备带病运转; 3、照明光线、施工场地地面潮湿或积水; 5、作业平台临边未设置安全防护设施或设置不合理; 6、起重设备的钢丝绳和索具无出厂合格证和材质证明; 7、起重设备的钢丝绳锈蚀或磨损严重; 1、作业人员; 2、管理人员(现场技术员、安全管 理人员等); 3、施工工序、安拆方案; 4、机械设备、设备零部件、安拆工 具; 5、材料、吊物; 6、作业环境(登高作业)。 14、在吊装作业半径内未设置警戒带、告知牌; 15、作业区域未设置安全警示标志和安全防护设施; 16、设备附墙杆件不符合强度要求; 作业人员 本身、同 一个作业 场所的其 他作业人 员及周围 其他人员 13、起重设备基础不牢固、起重作业前未进行试吊; 轻伤、重伤或 死亡 8、起重设备的吊钩、吊环有裂纹、破口或磨损严重; 9、起重设备制动器的制动鼓和制动带磨损严重; 10、大临设施本身的强度、刚度、稳定性不够,安装存在缺 陷; 11、设备起重能力不足; 12、起重设备安全保护装置和指示仪表有缺陷; 1、酒后作业; 2、未持证上岗; 3、作业人员经验能力不足,违章操作; 4、作业时,注意力不集中,操作错误; 5、未穿戴或未正确穿戴安全防护用品用具; 6、忽视警告标志、警告信号; 7、在危险区域行走、停留 8、违规检修电路; 9、在起吊物下作业、停留,起重作业时,超载、斜拉重物; 10、作业人员违规上下抛接工具; 11、作业人员未将工具及零配件放于工具袋或安全位置; 12、龙门吊等大临设施安装拆除单位无相应资质; 13、对机械设备、材料、作业人员和安全防护设施等的检查 不及时; 14、方案未制定或制定不合理; 15、指挥失误、错误; 16、未设专人进行现场监管或监管不到位; 连地墙钢筋笼 吊装 1、坍塌 2、起重伤害 3、物体打击 4、高处坠落 5、机械伤害 17、设备运行轨道不平顺; 18、与设备附墙杆件连接处的塔身混凝土强度不够; 19、机械设备无专业资质; 17、安全技术交底不到位; 18、强令施工人员冒险作业; 19、未按施工方案要求施工; 20、未制定事故应急预案; 21、高处作业不系安全带; 22、吊物绑扎不牢靠;

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